旋渦氣泵如何實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求

隨著科學技術的高速發(fā)展，人們的物質(zhì)生活水平得到了顯著提高，人們對旋渦氣泵使用的要求也越來越高，就目前旋渦氣泵的技術發(fā)展趨勢而言，未來將朝著、節(jié)能、環(huán)保和低噪音的方向發(fā)展。實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求可以通過使用一些新型的計算軟件對風機的流場和強度等進行模擬、計算，然后與試驗檢測數(shù)據(jù)對比，更快捷準確地得出其空氣動力性能參數(shù)。設計制造時可通過哪些途徑可以實現(xiàn)呢？

　　設計時為減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失，可以開發(fā)出合適的葉片型線；設計時機殼高度和葉輪徑向間隙合理，否則會增加環(huán)面損失。

　　為減小二次流損失，葉片數(shù)和輪轂比要適當；電動機的效率匹配選擇合適，這樣才能提高整機效率。

　　設計時，將風機機殼的進集流部位進行改進，可以改善氣流狀況；為減小出口阻力，風機出口的網(wǎng)罩可以進行適當改進；也可以將風葉與電動機支架進行改進設計，使其盡量發(fā)揮出導流的作用。

　　為便于及時掌握風機的實際空氣動力性能，風機應進行完善的試驗檢驗。

　　消除噪音污染是當前環(huán)境保護的一個重要課題。旋渦氣泵設計時想要實現(xiàn)低噪音特點，不僅需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動機進行合理選配和設計，還需要提高動平衡精度以減小整機振動產(chǎn)生的噪音，同時為減小因葉片自身振動而產(chǎn)生輻射噪聲，可以采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件；也可以根據(jù)仿生學原理設計開發(fā)新型低噪聲葉片達到降低噪音的目的

旋渦氣泵如何實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求